Tornalama Takımları

Dış ve iç tornalama, kanal açma ve kesme operasyonları için kater ve kesici uç sistemleri.

Ana Sayfa / Tornalama Takımları

Tornalama; dış ve iç çap, alın, kanal, kesme ve diş operasyonlarıyla dönel parçaların temel işleme yöntemidir. Verimli bir tornalama prosesi, doğru kater ile doğru kesici ucun birlikte seçilmesine dayanır.

Techment, WIDIA tornalama katerleri, delik içi bara sistemleri ve kanal/kesme takımlarıyla CNC torna ve torna-freze merkezleriniz için eksiksiz çözüm sunar. Parça geometrisi, malzeme ve tezgâh kabiliyetinize göre bağlama sistemi, uç tipi ve kesme parametrelerini birlikte belirliyoruz.

Dış ve iç tornalama, kanal açma ve kesme için kater sistemleri
ISO kodlu katerlerle geniş uç uyumluluğu
Titreşimi azaltan delik içi bara çözümleri
Talaş kontrolü ve yüzey kalitesi odaklı uç önerisi

Teklif İste Uzmana Sorun

Takım Çeşitleri

Dış Tornalama Katerleri

Boyuna ve alın tornalama, kopyalama ve profil işlemleri için farklı yaklaşma açılarında katerler.

Delik İçi Baralar

İç çap tornalama için çelik, karbür ve titreşim sönümlemeli bara seçenekleri.

Kanal Açma Takımları

Dış, iç ve alın kanalları için hassas genişlik ve derinlikte kanal sistemleri.

Kesme (Parting-off) Takımları

Parçayı çubuktan ayırmak için dar ve rijit kesme bıçakları.

Diş Tornalama Takımları

Metrik, inç ve özel profillerde dış ve iç diş açma.

Modüler / Hızlı Değiştirme Sistemleri

Takım değiştirme süresini kısaltan, tekrarlanabilir bağlama sistemleri.

Uygulama Alanları

Mil, flanş ve burç imalatı
Otomotiv aks ve şaft parçaları
Hidrolik silindir ve rakorlar
Petrol-gaz ve enerji ekipmanları
Havacılık dönel parçaları
Seri üretim otomat tezgâhları

İşlenen Malzemeler

ISO malzeme gruplarının tamamı için uygun geometri ve kalite seçenekleri sunuyoruz.

PÇelik
MPaslanmaz çelik
KDökme demir
NAlüminyum ve demir dışı
SSüper alaşım ve titanyum
HSertleştirilmiş çelik

Doğru Takım Nasıl Seçilir?

Operasyonu belirleyin

Dış/iç tornalama, kanal, kesme veya diş; kater tipini ve yaklaşma açısını belirler.

Uç şeklini ve boyutunu seçin

Rijitlik için mümkün olan en büyük uç açısı, erişim için daha küçük açılar tercih edilir.

Malzemeye göre kalite ve talaş kırıcı seçin

ISO malzeme grubu ve kesme derinliği/ilerleme, kalite ve talaş kırıcıyı belirler.

Kesme parametrelerini ayarlayın

Kesme hızı, ilerleme ve derinlik; talaş kontrolü, yüzey ve takım ömrü için dengelenir.

Sık Sorulan Sorular

Kater seçerken nelere dikkat etmeliyim?

Operasyon (dış/iç, kanal, kesme), yaklaşma açısı, sap ölçüsü ve tezgâhın takım bağlama sistemi temel kriterlerdir. ISO kodu, katerin uç şekli, boşluk açısı ve ölçüsünü tanımlar.

Delik içi tornalamada titreşim nasıl önlenir?

Bara çapını mümkün olduğunca büyük, taşma boyunu kısa tutun. Uzun taşmalarda karbür veya titreşim sönümlemeli baralar, pozitif geometrili uçlar ve küçük uç radyüsü tercih edilir.

Talaşlar sarıyor, ne yapmalıyım?

Talaş kırıcı geometrisi, kesme derinliği ve ilerlemeyle uyumlu olmalıdır. Genellikle ilerlemeyi artırmak veya daha uygun bir talaş kırıcı seçmek sorunu çözer.

Kanal ve kesme takımında neden kırılma yaşıyorum?

Merkez yüksekliği hatası, uzun bıçak taşması, yetersiz soğutma ve merkeze yaklaşırken ilerlemenin azaltılmaması en sık nedenlerdir.